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铝合金压铸中压力铸造分为,高压铸造和低压铸造,是指通过铸造铝或铝合金设备和装置,一般是将加热到液态的铝或铝合金通过砂型或金属型浇注到型腔中,得到很多形状和尺寸的铝零件或铝合金零件,通常称为铝合金压铸件。
铝合金压铸件特点是:
1.产品光洁度好,一般可以达到
2.不可以热处理
3.产品气密性高,铸件强度和表面硬度高,但延伸率低
4.生产效率高
5.模具成本较高,寿命短
6.可生产薄壁件,加工余量小
铝合金重力铸造应用最多的是金属模浇铸,采用耐热合金钢制作模具,浇铸出来的铝铸件强度尺寸外观都还不错,一般都是人工直接将铝液直接送到压铸机进行自然冷却,因此其晶粒组织较为细小,机械性能相对较好。
重力浇铸产品的特点是:
1.产品光洁度不高,抛丸后容易暴露凹坑
2.内部气孔少,适合进行热处理
3.致密性低,强度稍差,但延伸性高
4.模具成本低寿命长,生产率低,增加了生产成本
5.工艺简单,不适合生产薄壁件我们可以根据产品的特点来选择